1. Siz malakali sifatga ega bo'lgan issiq eritiladigan payvandlash mashinasini tanlashingiz kerak.
(1) Haroratni boshqarish mosligi to'g'ri bo'lishi kerak. Issiq eritilgan PP-R payvandlash harorati: 253 ℃ -274 ℃. Agar harorat 253 ℃ dan past bo'lsa, quvurlar va armatura faqat eruvchan yupqa qatlamdir. Ular payvandlangandan so'ng, chokning mustahkamligini kafolatlab bo'lmaydi. Biz odatda soxta payvandlash fenomeni deb ataymiz; Agar harorat 274 than dan yuqori bo'lsa, quvurlar va armatura sirt molekulalari yuqori harorat bilan vayron bo'ladi, PP-R ingichka suyuqlik hosil qiladi, bu esa ulangandan keyin trubaning ichki diametrini kichik qiladi va eng muhimi ulanish qismida mo'rt yoriqlar paydo bo'ladi. Ayniqsa, quvurlar tizimi to'liq qurilib, suv bilan bosim o'tkazilganda, bunday muammolar ko'pincha paydo bo'ladi.
(2) doimiy harorat vaqti uzoq bo'lishi kerak. Doimiy harorat vaqtining uzunligi issiq eritilgan payvandlash uskunalari ishlashining muhim belgilaridan biridir. Belgilangan haroratgacha qizdirilgandan keyin issiq eritilgan uskunalar uchun issiqlik iste'moli muammosi hali ham mavjud. Ayniqsa, qishda, tuyeraning issiqlik iste'moli, hatto ishlamaydigan bo'shliqda ham juda katta, va u ishlagandan so'ng, uning quvurlari va armaturalari Hammasi issiqlik energiyasini alohida iste'mol qilmoqda, buning uchun uskunada kuchli issiqlik bo'lishi kerak energiyani saqlash hajmi va o'z vaqtida to'ldirish hajmi.
2. Malakali va mos keladigan payvandlash yengi tanlanishi kerak.
Malakali payvandlash gilzalari payvandlashdan keyin trubaning ko'ndalang tuzilishi va payvandlash chuqurligini, shuningdek, sirt yopishqoqligi va sirt qoplamasini to'liq hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Hozirgi vaqtda PP-R, PPC, PE va boshqa suv ta'minoti quvurlarini issiq eritish usuli bilan payvandlaydigan yuzlab mahalliy ishlab chiqaruvchilar mavjud. Turli xil ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan quvurlarda ishlatiladigan turli xil xom ashyo va qo'shimchalar, atrof-muhitning turli xil sharoitlari va jihozlarning turli xil variantlari tufayli har bir ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan quvurlar va quvur qismlarining o'lchamlari ham har xil. Shuning uchun har bir quvur ishlab chiqaruvchisi va foydalanuvchisi quvur diametriga mos keladigan payvandlash manşonunu tanlashi kerak. Operator uchun payvandlash qismidagi aralashmalardan saqlanish uchun payvandlash paychalarining yuzasi oxirgi payvandlashdan keyin tozalanishi kerak.
Diametri 40 mm dan yuqori bo'lgan quvurlarni payvandlashda katta diametr tufayli shaxsiy kuch bilan ishlash mumkin emas va trubaning trubaga chuqurligi va to'g'riligini ta'minlash uchun mexanik uskunalardan foydalanish kerak. Ko'p qurilish maydonlarida 110 mm diametrli interfeysni payvandlashda beshdan oltitagacha ishchi ishlatilganligini aniqladik. Quvurning to'g'riligini va kiritish chuqurligini ta'minlash uchun ko'p harakat talab qilindi. Barcha quvur liniyasi egilgan va egilgan edi va uning ma'lum bir suv haroratida bo'lishini tasavvur qilish qiyin edi. Va bosim ostida.
Uchinchidan, issiq eritish bilan payvandlashda yuzaga keladigan muammolar.
Aytish kerakki, payvandlash jarayoni va payvandlash texnologiyasi talablariga to'liq mos ravishda qurilgan quvur tizimi normal harorat va bosim ostida ishlatilganda hech qanday muammo tug'dirmaydi. Biroq, biz har kuni qurilish paytida quvurlar va armaturalarning bo'g'imlarida portlashlar yoki pufakchalar paydo bo'lishini tez-tez uchratamiz.
Buning asosiy sabablari:
⑴ Issiq eritilgan payvandlash apparati harorati noto'g'ri, juda yuqori yoki past, bu polipropilenning xususiyatlarini o'zgartiradi;
⑵Payvandlash manşonunun yuzasi to'g'ri ishlov berilmagan yoki sirt qoplamasi yiqilib, quvur bilan aloqa qismida pufakchalar paydo bo'lishi;
⑶ Manba manşonunun kattaligi noto'g'ri va dizayni noto'g'ri, bu quvurning erishi chuqurligini va payvandlash strukturasini nomuvofiq qiladi;
⑷Quvurning payvandlash yuzasi payvandlashdan oldin tozalanmaydi;
⑸ Manba qilingan quvur va trubka armaturalari konsentrik yoki to'g'ri saqlanmaydi.
4. Payvandlash jarayonlarini to'g'ri bajarish.
(1) Issiq eritmani payvandlashdan oldin tayyorgarlik ishlari
① Tashqi diametri 25-110 mm bo'lgan quvurlar uchun paxmoq trubka portini dastlabki trubka devor qalinligining 15 ° dan yarmigacha paxta qilishi kerak;
② Quvurning payvandlangan qismining yuzasini tozalash uchun tozalash mashinasi (yoki spirtli ichimliklar) va cho'tkadan foydalaning;
③Agar oldindan yig'ilgan qismlar payvandlanganda, ulanishdan oldin trubaning va fittingning kerakli holatini belgilang.
④Diametri 40 mm dan yuqori bo'lgan payvandlash quvurlari uchun tekis va vertikal quvurli payvandlash dastgohlaridan foydalanish kerak;
⑤Har bir eritmadan keyin isitish ko'ylagi va isitish boshini quruq mato yoki quruq qog'oz bilan tozalang. Detarjan ishlatmang.
(2) Issiq eritma va ulanish
①Quvur va trubka mos ravishda isitish pidjagi va isitish boshiga o'rnatilgandan so'ng, aylanmang yoki juda tez harakat qilmang (materialning erishi uchun etarli vaqtga ega bo'ling).
②Isitgandan keyin trubka va armaturalarni isitish elementidan chiqarib oling, isitish qismini aylantirmang.
③Quvurni va armaturani qizdirilgandan so'ng darhol o'qi bo'ylab birlashtiring, aylantirmang. Issiq eritilgan payvandlash standartini ushlab turish vaqtini va sovutish vaqtini qat'iyan kuzatib boring.
