An'anaviy yoyni payvandlash jarayoni bilan taqqoslaganda, lazer nurlari tikuvi juda ko'p afzalliklarga ega:
Kichkina hududda energiyani tanlab ishlatish: termal stressni kamaytirish va issiqlik ta'sir qiladigan zonani kamaytirish, juda past buzilish.
Tor bo'g'inlar va silliq sirt: qayta ishlashni kamaytiring yoki hatto yo'q qiling.
Yuqori quvvat va kam payvandlash hajmining kombinatsiyasi: payvandlangan ishlov beriladigan qism egilib yoki gidroformatsiyalanishi mumkin.
Birlashtirish oson: boshqa ishlab chiqarish operatsiyalari bilan birlashtirilishi mumkin, masalan, tekislash yoki egilish.
Faqatgina tikuvning bir tomoniga yaqinlashish kerak.
Jarayonning yuqori tezligi ishlov berish vaqtini qisqartiradi.
Ayniqsa avtomatlashtirish texnologiyasiga mos keladi.
Dasturni yaxshi boshqarish: dastgohlarni boshqarish va sensor tizimi tizim parametrlarini aniqlaydi va sifatini ta'minlaydi.
Lazer nurlari ishlov beriladigan qismning yuzasiga tegmasdan yoki ishlov beriladigan qismga kuch ishlatmasdan lehim qo'shimchalarini ishlab chiqarishi mumkin.
Issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlash
Issiqlik o'tkazuvchan payvandlashda lazer nurlari juftlashuvchi qismlarni umumiy bo'g'in bo'ylab eritib yuboradi va eritilgan material bir-biri bilan oqadi va qotib qoladi, natijada silliq, dumaloq chok hosil bo'ladi, bu qo'shimcha silliqlash yoki tugatishni talab qilmaydi.
Issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlash chuqurligi atigi o'ndan bir millimetrdan bir millimetrgacha. Metallning issiqlik o'tkazuvchanligi maksimal payvandlash chuqurligini cheklaydi va payvandlash nuqtasining kengligi har doim uning chuqurligidan kattaroqdir.
